新时达总裁金辛海先生为发布会开场致辞，金总表示，当下制造企业数字化进程正在加快，对于MES系统的依赖尤为强烈。新时达作为制造企业，基于新时达近30年的自动化、智能化经验与核心技术积累，推出的eMES系统源自新时达对痛点的切身理解，已在新时达工厂充分验证直至成熟面世，未来将融合进智能制造整体解决方案提供给客户。eMES团队一直注重研发创新，打造出硬核的产品力代表了传统MES进化的方向，在国内乃至全球市场。

 

 

发布会上，中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明、上海市智能制造产业协会秘书长高璇分别作致辞发言，他们对新时达多年来在数字化技术服务上所取得的成绩大加赞赏，同时对于本次发布的eMES系统表示期待。工业智能制造的一大痛点就是各个环节的连接难以打通，新时达自主研发的eMES系统，可防止各类故障或其他不良情况的发生，还可进行新时达诸多系统间的高度协同，并实现不同系统间的数据实时同步，减免员工工作压力和工作强度。

 

 

 

除此之外， eMES系统不仅仅能够实现车间生产的信息化可读，还能在AI视觉检测下进行质量检测、实时反馈，让整个车间自动化运行更具智慧，有效降低了自动化生产“弱智化”“机械化”的弊病。

 

 

 

“新时达还特别注意设备的能耗管理和设备实时监控，减少了设备运行的损耗。”范曾表示，这一切都在可视化的数据平台之下运作，是真正实现了认为可控的“车间大脑”运行。

新时达机器人超级工厂内的小负载机器人自动生产线，是一条智能制造的现代化机器人生产线，实现了机器人装机器人的生产工艺。这条产线综合考虑了3个系列机器人的产品构造，按照制造流程进行了工艺分解，定制了装配物流线和工装，在确保产品装配质量的前提下，实现了产线上每台机器人的产能均衡，从而实现提升产品质量和降低制造成本。